ОЕМ фабрика за бешавне цеви од угљеничног челика цеви од легираног челика АСТМ А335 гвоздене цеви
Кратак опис:
АСТМ А335 се често назива хром-мол цеви због хемијског садржаја молибдена (Мо) и хрома (Цр).Молибден повећава чврстоћу челика, а хром (или хром) је основни састојак нерђајућег челика.Састав хром-моли легуре челичне цеви чини је идеалном за употребу у електранама, рафинеријама, бензинским хемијским постројењима и нафтним пољима где се течности и гасови транспортују на екстремно високим температурама и притисцима.
Заиста је наша одговорност да задовољимо ваше потребе и да вам стручно пружимо.Ваше задовољство је наша најбоља награда.Ми смо у потрази за заједничким развојем за ОЕМ фабрику за бешавне цеви од угљеничног челика АСТМ А335 гвоздене цеви, наш изузетно специјализован процес елиминише квар компоненти и нуди нашим клијентима непроменљив висок квалитет, омогућавајући нам да контролишемо трошкове , планирање капацитета и одржавање доследне испоруке на време.
Заиста је наша одговорност да задовољимо ваше потребе и да вам стручно пружимо.Ваше задовољство је наша најбоља награда.У потрази смо за заједничким развојем заКина бешавне цеви од угљеничног челика и бешавне челичне цеви, Испоручићемо много боља решења са разноврсним дизајном и квалификованим услугама.У исто време, добродошли ОЕМ, ОДМ наруџбине, позовите пријатеље у земљи и иностранству заједно са заједничким развојем и остварите иновације за све добитке, интегритет и проширите пословне могућности!Ако имате било какво питање или вам треба више информација, слободно нас контактирајте.Радујемо се што ћемо ускоро добити ваше упите.
Јака отпорност на ломљење на високим температурама и високим притисцима.
Може се користити за услуге корозије водоник-сулфида.
Отпоран на пуцање услед напада водоника и крхкости.
Отпоран на пуцање од вруће сулфиде корозије.
Може се користити за НАЦЕ апликације где су кисела окружења под високом температуром и притиском.
Може се користити у НАЦЕ-МРО 175 Соур Сервице.
Идеалан за примену пузања.
Може да поднесе високе температуре са веома ниском еластичношћу.
Типови легираног челика обухваћени АСТМ А335 – АСМЕ СА335 спецификацијом су дизајнирани са префиксом „П“, од П5 до П92.Класе П11/П22 и П91/92 се обично налазе у електранама, док су класе П5 и П9 чешћи за примену у петрохемијској индустрији.Оцене П9, П91 су, на листи, скупље
АСТМ А335 нисколегирани челик (разред) | УНС еквивалент | Ц≤ | Mn | П≤ | С≤ | Си≤ | Cr | Mo |
P1 | К11522 | 0,10~0,20 | 0,30~0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,50 | – | 0,44~0,65 |
P2 | К11547 | 0,10~0,20 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,30 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 |
P5 | К41545 | 0.15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
П5б | К51545 | 0.15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
П5ц | К41245 | 0.12 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
P9 | С50400 | 0.15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 8.00~10.00 | 0,44~0,65 |
П11 | К11597 | 0,05~0,15 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 1.00~1.50 | 0,44~0,65 |
П12 | К11562 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 |
П15 | К11578 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1.15~1.65 | – | 0,44~0,65 |
П21 | К31545 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 2,65~3,35 | 0,80~1,60 |
П22 | К21590 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.5 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 |
П91 | К91560 | 0,08~0,12 | 0,30~0,60 | 0.02 | 0.01 | 0,20~0,50 | 8.00~9.50 | 0,85~1,05 |
П92 | К92460 | 0,07~0,13 | 0,30~0,60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8,50~9,50 | 0,30~0,60 |
А335 нисколегирана цев | УНС број | Снага течења кси | Затезна чврстоћа кси | Издужење % | Тврдоћа | |
Роцквелл | Бринелл | |||||
P1 | К11522 | 30 | 55 | 30 | – | – |
P2 | К11547 | 30 | 55 | 30 | – | – |
P5 | К41545 | 40 | 70 | 30 | – | 207 мак |
P9 | С50400 | 30 | 60 | 30 | – | – |
П11 | К11597 | 30 | 60 | 20 | – | – |
П12 | К11562 | 32 | 60 | 30 | – | 174 мак |
П22 | К21590 | 30 | 60 | 30 | – | – |
П91 | К91560 | 60 | 85 | 20 | – | – |
Цеви од легираног челика се термички обрађују да би се постигла механичка својства према жељеном легирајућем елементу.Испод су неке од врста топлотне обраде.
Нормализујте гашење и каљење.
Гашење и каљење.
Нормализација и учвршћивање.
Попречно/уздужно: испитивање затезања и спљоштења, тврдоће, савијања - за материјал који је термички обрађен у серијским пећима, ова испитивања се врше на 5% цеви из сваког броја топлотне серије.За мање партије, најмање једна цев мора бити тестирана.
АСТМ А335 Гр.П91 треба да има тврдоћу од 250 ХБ / 265 ХВ (25 ХРЦ).
Хидротестирање: примењује се на сваку дужину цеви.
Електрични тест без разарања је опционалан. Заиста је наша одговорност да испунимо ваше потребе и да вам стручно пружимо.Ваше задовољство је наша најбоља награда.Ми смо у потрази за заједничким развојем за ОЕМ фабрику за бешавне цеви од угљеничног челика АСТМ А335 гвоздене цеви, наш изузетно специјализован процес елиминише квар компоненти и нуди нашим клијентима непроменљив висок квалитет, омогућавајући нам да контролишемо трошкове , планирање капацитета и одржавање доследне испоруке на време.
ОЕМ фабрика заКина бешавне цеви од угљеничног челика и бешавне челичне цеви, Испоручићемо много боља решења са разноврсним дизајном и квалификованим услугама.У исто време, добродошли ОЕМ, ОДМ наруџбине, позовите пријатеље у земљи и иностранству заједно са заједничким развојем и остварите иновације за све добитке, интегритет и проширите пословне могућности!Ако имате било какво питање или вам треба више информација, слободно нас контактирајте.Радујемо се што ћемо ускоро добити ваше упите.