Обим примене и карактеристике производа хладно вучене бешавне челичне цеви

Хладно вучена бешавна челична цевјепрецизна хладно вучена бешавна челична цевса високом димензионалном прецизношћу и добром завршном обрадом површине за механичку структуру и хидрауличку опрему.Одабир прецизне бешавне челичне цевиза производњу механичке структуре или хидрауличке опреме може у великој мери уштедети време обраде, побољшати стопу коришћења материјала и побољшати квалитет производа.

Да би се добиле бешавне челичне цеви мање величине и бољег квалитета, потребно је применити хладно ваљање, хладно извлачење или обе методе.Хладно ваљање се обично изводи на млину са две висине, а бешавне челичне цеви се ваљају у прстенастом пролазу формираном кружним жлебом променљивог попречног пресека и фиксним конусним чепом.Хладно извлачење се обично изводи на машини за хладно извлачење од 0,5 ~ 100Т са једним или двоструким ланцем.

2. Хладно вучена бешавна челична цев је производ који се појавио последњих година, углавном зато што димензије унутрашње рупе и спољашњег зида имају строгу толеранцију и храпавост.

Карактеристикехладно вучена (ваљана) бешавна челична цев:

1. Мањи спољни пречник.2. Висока прецизност се може користити за производњу малих серија 3. Висока прецизност хладно вучених (ваљаних) производа и добар квалитет површине.4. Попречна површина бешавне челичне цеви је сложенија.5. Перформансе бешавних челичних цеви су супериорне, а метал је релативно густ.Бешавне челичне цеви за конструкције(ГБ/Т8162-2008) су бешавне челичне цеви за опште структуре и механичке конструкције.То је нека врста бешавне челичне цеви класификоване према различитим употребама.Обим употребе обухвата све врсте конструкцијских бешавних челичних цеви које се користе у општим конструкцијама и механичким конструкцијама, као и велики број индустрија као што су грађевинарство, машинство, транспорт, авијација, експлоатација нафте итд.

Главне разлике између жарења и нормализације:

1. Брзина хлађења нормализације је нешто већа од оне код жарења, а степен суперхлађења је већи 2. Микроструктура добијена након нормализације је финија, а чврстоћа и тврдоћа су веће од оне код жарења.

Избор жарења и нормализације:

1. Нормализација се обично користи уместо жарења за бешавне челичне цеви са ниским садржајем угљеника са садржајем угљеника мањим од 0,25%.јер

За бржу брзину хлађења, може спречити да се бешавна челична цев са ниским садржајем угљеника одвоји дуж границе зрна и мигрира за три пута карбуризације. Да би се побољшале перформансе хладне деформације делова за штанцање;Нормализација може побољшати тврдоћу челика

Обрадивост цеви од угљеничног бешавног челика;Када не постоји други процес топлотне обраде, нормализација може да оплемени зрно и побољша снагу нискоугљеничне бешавне челичне цеви.

2.Хладно вучена бешавна челична цев средњег угљеникаса садржајем угљеника између 0,25 и 0,5% се такође може заменити нормализацијом

Замените жарење, иако је тврдоћа хладно вучене бешавне челичне цеви од средњег угљеничног челика близу горње границе садржаја угљеника нешто већа након нормализације Висока, али се и даље може резати, а цена нормализације је ниска и продуктивност је висока .3.Хладно вучена бешавна челична цев са садржајем угљеника између 0,5 и 0,75% има висок садржај угљеника,

Тврдоћа након нормализације је знатно већа него код жарења, тако да је тешко извршити сечење, па генерално користите потпуно жарење да бисте смањили тврдоћу и побољшали обрадивост.

4. Високоугљенични или алатни челик са садржајем угљеника > 0,75% хладно вучене бешавне челичне цеви генерално усваја куглу. Хемијско жарење се користи као прелиминарни топлотни третман.Ако постоји мрежа секундарног цементита, треба извршити прво гашење пожара.Жарење је да се хладно вучена бешавна челична цев загреје на одговарајућу температуру и задржи одређено време, процес топлотне обраде уз споро хлађење.Споро хлађење је главна карактеристика жарења, а жарење и хладно извлачење нису Генерално, челична цев за шав се хлади на испод 550 ℃ у пећи.Жарење се широко користи. Екстензивна топлотна обрада се често користи као припрема у процесу производње алата или механичких делова. Топлотна обрада се врши након ливења, ковања и заваривања и пре резања (грубо) да би се елиминисао претходни процес. Неки дефекти узроковани процесом , и припремите се за наредни процес.

Сврха жарења: ① смањити тврдоћу хладно вучене бешавне челичне цеви како би се олакшала обрада;② Елиминишите различите врсте напрезања да бисте спречили деформацију хладно вучене бешавне челичне цеви;③ Рафинирајте крупна зрна и побољшајте унутрашњу структуру Припремите се за завршну топлотну обраду.

2е84д6фб1де4б5аа19024еца36цф893 5170дц2010731463це7475252бф5489 цф2ф06ц6ц68547ф8461абб873ба71б0 е17ц256а1ц72348д8ц7ае0а808257ае


Време поста: Јан-11-2023