Добар квалитет АСТМ А519 42ЦрМо легирана бешавна метална челична цев округла цев

Увек вам увек нудимо најсавесније услуге купца и најшири избор дизајна и стилова са најфинијим материјалима.Ови напори укључују доступност прилагођених дизајна са брзином и испоруком за округлу цев од бешавних металних челичних цеви доброг квалитета АСТМ А519 42ЦрМо, „Квалитет 1., најјефтинији, најбољи добављач“ је дефинитивно дух наше компаније.Искрено вас поздрављамо да идете у наш посао и преговарате о заједничком малом бизнису!
Увек вам увек нудимо најсавесније услуге купца и најшири избор дизајна и стилова са најфинијим материјалима.Ови напори укључују доступност прилагођених дизајна са брзином и отпремом заКина 42ЦрМо легирана бешавна метална челична цев, Доступне су многе врсте различитих производа које можете изабрати, овде можете обавити куповину на једном месту.И прилагођене поруџбине су прихватљиве.Прави посао је да добијемо вин-вин ситуацију, ако је могуће, желели бисмо да пружимо више подршке купцима.Добродошли сви лепи купци са нама саопштавају детаље о производима!!
Нема очигледну крхкост каљења, малу деформацију током каљења, високу границу замора и отпорност на вишеструки удар након третмана каљења и каљења.Бешавне цеви од легуре 42ЦрМо имају добру ударну жилавост на ниским температурама и велику снагу пузања и издржљивост на високој температури.Површинско гашење након гашења и каљења се обично користи као шема топлотне обраде за бешавне цеви од легуре 42ЦрМо.

Легирани специјални челик: 41Цр4,25ЦрМо4,30ЦрМо4,34ЦрМо4,42ЦрМо4

ОД: 20-660мм ВТ: 2.3-100мм Л: 5.8М, 6М, 11.8М, 12М или било која друга одређена дужина.

Примена: Машинска обрада, опште инжењерство, кран крана, чауре, разни цилиндри, ваљци транспортера, шупља вратила, шупљи делови и компоненте, матице, прстенови итд.

Примена бешавних цеви од легуре 42ЦрМо: специјални челик који се користи за мостове је „42ЦрМо“, специјални челик за аутомобилске носаче је „42ЦрМо“, а специјални челик за посуде под притиском је „42ЦрМо“.Ова врста челика побољшава механичка својства челика прилагођавањем садржаја угљеника (ц).Према томе, према садржају угљеника, ова врста челика се може поделити на: челик са ниским садржајем угљеника — садржај угљеника је генерално мањи од 0,25%, као што су челик 10 и 20;Челик са средњим угљеником — садржај угљеника је генерално између 0,25 и 0,60%, као што је челик 35 и 45;Челик са високим садржајем угљеника — садржај угљеника је генерално већи од 0,60%.Ова врста челика се углавном не користи за израду челичних цеви.

Типична примена
Погодно за израду великих и средњих пластичних калупа који захтевају одређену чврстоћу и жилавост.

Толеранције дужина:
Када је дужина једнака 6000 мм, толеранције 0/+10
Када је 6 000 < Л =12 000, толеранције 0/+15
Када је > 12 000, толеранције 0/+ по договору
Спецификација процеса и физичка својства челичне цеви 42ЦрМо
42ЦрМо челична цев, садржај угљеника: 0,38 ～ 0,45%, силицијум: 0,17 ～ 0,37%, манган: 0,50 ～ 0,80%.

42ЦрМо челична цијев припада челику ултра-високе чврстоће, високе чврстоће и жилавости, доброг отврдњавања, без очигледне крхкости каљења, високе границе замора и отпорности на вишеструки удар након третмана каљења и каљења, и добре ударне жилавости при ниским температурама.

Челик је погодан за производњу великих и средњих пластичних калупа који захтевају одређену чврстоћу и жилавост.Његов одговарајући међународни стандард организације бренд: 42ЦрМо4 одговара јапанском бренду: сцм440 одговара немачком бренду: 42ЦрМо4 приближно одговара америчком бренду: 4140 карактеристике и обим примене: висока чврстоћа, отврдњавање, добра жилавост, мала деформација током гашења, висока чврстоћа пузања и издржљивост на високој температури.Користи се за производњу отковака веће чврстоће и већег попречног пресека за гашење и каљење од челика 35ЦрМо, као што су велики зупчаници за вучу локомотиве, преносни зупчаник компресора, задња осовина, клипњача и опружна стезаљка са великим оптерећењем, спој бушаће цеви и алат за пецање нафте дубоко испод 2000м и калуп за машину за савијање.

Сумпор с: дозвољени резидуални садржај ≤ 0,035%

Фосфор П: дозвољени резидуални садржај ≤ 0,035%

Хром (ЦР): 0,90 ～ 1,20%

Никл Ни: дозвољени резидуални садржај ≤ 0,030%

Бакар Цу: дозвољени резидуални садржај ≤ 0,030%

молибден (МО): 0,15 ～ 0,25%

Дозвољени напон од 42ЦрМо

42ЦрМо дозвољени напон 186 ～ 310 / МПа, тачка попуштања 930 σ С / МПа, 42ЦрМо има високу чврстоћу, отврдњавање, добру жилавост, малу деформацију током каљења и високу чврстоћу пузања и издржљивост на високој температури.42ЦрМо челична цев се користи за производњу отковака веће чврстоће и већег каљеног и каљеног пресека од челика 35ЦрМо.

1) Температура критичне тачке (приближно): АЦ1 = 730 ° Ц, АЦ3 = 800 ° Ц, Мс = 310 ° Ц.

2) Коефицијент линеарне експанзије: температура 20 ~ 100 ° Ц / 20 ~ 200 ° Ц / 20 ~ 300 ° Ц / 20 ~ 400 ° Ц / 20 ~ 500 ° Ц / 20 ~ 600 ° Ц, коефицијент линеарне експанзије: 11,1 × 1 /12,1 × 10К/12,9 × 10К/13,5 × 10К/13,9 × 10К14,1 × 10К。

3) Модул еластичности: температура 20 ° Ц / 300 ° Ц / 400 ° Ц / 500 ° Ц / 600 ° Ц, модул еластичности 210000мпа / 185000мпа / 175000мпа / 165000мпа / 15500мпа

Топла радна спецификација
Температура грејања је 1150 ~ 1200 ° Ц, почетна температура је 1130 ~ 1180 ° Ц, а завршна температура је > 850 ° Ц, φ> 50 мм, споро хлађење.

Нормализујућа спецификација
Температура нормализације је 850 ~ 900 ° Ц, а пећ се хлади ваздухом.

Спецификација каљења на високим температурама
Температура каљења је 680 ~ 700 ° Ц, а пећ се хлади ваздухом.

Спецификације за гашење и каљење
Температура предгревања 680 ~ 700 ° Ц, температура гашења 840 ~ 880 ° Ц, хлађење уља, температура каљења 580 ° Ц, хлађење водом или хлађење уља, тврдоћа ≤ 217хбв.

Спецификација за подкритично јачање и каљење
Температура каљења 900 ° Ц, температура каљења 560 ° Ц, тврдоћа (37 ± 1) ХРЦ

Спецификација за индукционо каљење и каљење
Температура гашења 900 ° Ц, температура каљења 150 ~ 180 ° Ц, тврдоћа 54 ~ 60ХРЦ.

Топла радна спецификација
Температура грејања је 1150 ~ 1200 ° Ц, почетна температура је 1130 ~ 1180 ° Ц, а завршна температура је > 850 ° Ц, φ> 50 мм, споро хлађење.

Нормализујућа спецификација
Температура нормализације је 850 ~ 900 ° Ц, а пећ се хлади ваздухом.

Спецификација каљења на високим температурама
Температура каљења је 680 ~ 700 ° Ц, а пећ се хлади ваздухом.

Спецификације за гашење и каљење
Температура предгревања 680 ~ 700 ° Ц, температура гашења 840 ~ 880 ° Ц, хлађење уља, температура каљења 580 ° Ц, хлађење водом или хлађење уља, тврдоћа ≤ 217хбв.

Спецификација за подкритично јачање и каљење
Температура каљења 900 ° Ц, температура каљења 560 ° Ц, тврдоћа (37 ± 1) ХРЦ

Спецификација за индукционо каљење и каљење
Температура гашења 900 °Ц, температура каљења 150 ~ 180 °Ц, тврдоћа 54 ~ 60ХРЦ. Увек вам увек нудимо најсавесније услуге купца и најшири избор дизајна и стилова са најфинијим материјалима.Ови напори укључују доступност прилагођених дизајна са брзином и отпремом за бешавне металне челичне цеви од легуре АСТМ А519 42ЦрМо доброг квалитета, „Квалитет 1., најјефтинији, најбољи добављач“ је дефинитивно дух наше компаније.Искрено вас поздрављамо да идете у наш посао и преговарате о заједничком малом бизнису!
Квалитетна кинеска округла цев и округли цевоводи, доступне су вам многе врсте различитих производа које можете изабрати, овде можете обавити куповину на једном месту.И прилагођене поруџбине су прихватљиве.Прави посао је да добијемо вин-вин ситуацију, ако је могуће, желели бисмо да пружимо више подршке купцима.Добродошли сви лепи купци са нама саопштавају детаље о производима!!
If have any inquiry about 42CrMo alloy seamless steel pipe ,please kindly send me details to email:bruce@haihuisteel.com or 0086-15865769231(whatsapp),we would like to provide our best price as soon as possible.We also can provide steel pipe cutting service according to your demands.
Добродошли да посетите нашу компанију, надамо се сарадњи са вашом цењеном компанијом!