ГБ 5310 20МНГ бешавне цеви за котлове високог притиска

Кратак опис:

ГБ 5310 20МнГ цеви за котао високог притиска Брзи детаљи
Производња: Бешавни процес, вруће или хладно довршено.
Дебљина зида (ВТ): 2,8 мм——150 мм.
Спољни пречник (ОД): 23 мм——1500 мм.
Дужина: 6М или одређена дужина по потреби.
Крајеви: обичан крај, закошени крај, гази.


Детаљи о производу

Ознаке производа

Методе производње

(1) Метода топљења челика
ГБ 5310 20МнГ челик ће се топити методом електричне пећи плус рафинирање пећи, конвертор кисеоника плус рафинирање пећи или методом електро-троске претопљења.

(2) Методе производње и захтеви за празне цеви
Цев бланк се може произвести континуираним ливењем, ливењем под притиском или врућим ваљањем (ковањем).

(3) Метода производње челичне цеви
ГБ 5310 20МнГ Челичне цеви се производе топлим ваљањем (екструзијом, експанзијом) или хладним извлачењем (ваљањем).

Приказ производа

12Цр1МоВ Хигх Прессуре Сеамлес2
12Цр1МоВ Хигх Прессуре Сеамлес1
12Цр1МоВ Хигх Прессуре Сеамлес3

Термичка обрада за ГБ 5310 20МнГ цеви за котлове високог притиска

Оцена

Термичка обрада

20МнГ

880 ℃ ~ 940 ℃, нормализација

Хемијски састав ГБ 5310 20МнГ цеви за котлове високог притиска

Челичне цеви

Хемијски састав(%)

C

Si

Mn

Cr

Mo

V

Ni

Cu

P

Макс

20МнГ

0,17~0,23

0,17~0,37

0,70~1,00

≤0,25

≤0,15

≤0,08

≤0,25

≤0,20

0,025

Механичке особине ГБ 5310 20МнГ цеви за котлове високог притиска

Челичне цеви

Затезна својства

Енергија удара (Акв), Ј

Тврдоћа

Затезна чврстоћа

Снага приноса

Издужење

Портрет Пејзаж

A

B

C

(МПа)

(МПа)

Портрет(%)

Пејзаж(%)

ХБВ

HV

ХРЦ

 

Макс

Мин

20МнГ

≥415

240

22

20

40

27

Апликација

Углавном се користи за израду висококвалитетних угљеничних конструкцијских челика, легираних конструкцијских челика и нерђајућег челика отпорног на топлоту, бешавних челичних цеви за цеви за парни котао високог притиска и изнад.

Углавном се користи за сервис котлова високог притиска и високе температуре (цев за прегрејач, цев за прегрејач, цев за вођење ваздуха, главна цев за пару за котлове високог и ултра високог притиска).Под дејством високотемпературних димних гасова и водене паре, цев ће оксидирати и кородирати.Потребно је да челична цев има високу издржљивост, високу отпорност на оксидацију и корозију и добру структурну стабилност.

Маин Граде

Квалитет висококвалитетног угљеничног конструкцијског челика: 20г、20мнг、25мнг
Квалитет легираног конструкцијског челика: 15мог, 20мог, 12црмог, 15црмог, 12цр2мог, 12црмовг, 12цр3мовситиб, итд.
Степен челика отпорног на рђу, отпорног на топлоту: 1цр18ни9 1цр18ни11нб

дужина:
Уобичајена дужина челичних цеви је 4 000 мм ~ 12 000 мм.Након консултација између добављача и купца и попуњавања уговора, могу се испоручити челичне цеви дужине веће од 12 000 мм или краће од 1 000 мм, али не краће од 3 000 мм;Кратка дужина Број челичних цеви мањи од 4.000 мм, али не мањи од 3.000 мм, не сме прећи 5% од укупног броја испоручених челичних цеви

Тежина испоруке:
Када се челична цев испоручује према номиналном спољашњем пречнику и номиналној дебљини зида или називном унутрашњем пречнику и номиналној дебљини зида, челична цев се испоручује према стварној тежини.Може се испоручити и према теоријској тежини.
Када се челична цев испоручује према номиналном спољашњем пречнику и минималној дебљини зида, челична цев се испоручује према стварној тежини;Стране понуде и потражње преговарају.И то је назначено у уговору.Челична цев се такође може испоручити према теоријској тежини.

Толеранција тежине:
У складу са захтевима наручиоца, након консултација између добављача и наручиоца иу уговору, одступање између стварне тежине и теоријске тежине челичне цеви за испоруку треба да испуњава следеће услове:
А) Појединачна челична цев: ± 10%;
Б) Свака серија челичних цеви са минималном величином од 10 Т: ± 7,5%.

Тест Рекуиремент

Хидраустатички тест:
Челичну цев треба хидраулички тестирати једну по једну.Максимални испитни притисак је 20 МПа.Под испитним притиском, време стабилизације не би требало да буде мање од 10 С, а челична цев не сме да цури.
Након што се корисник сложи, хидраулички тест се може заменити испитивањем вртложне струје или испитивањем цурења магнетног флукса.

Недеструктивни тест:
Цеви које захтевају више прегледа треба ултразвучно прегледати једну по једну.Након што је за преговоре потребна сагласност стране и што је наведено у уговору, могу се додати и друга испитивања без разарања.

Тест спљоштења:
Цеви са спољним пречником већим од 22 мм ће бити подвргнуте тесту спљоштења.Током целог експеримента не би требало да се појаве видљиве деламинације, беле тачке или нечистоће.

Тест пламењаче:
У складу са захтевима наручиоца и наведеним у уговору, челична цев са спољним пречником ≤76мм и дебљином зида ≤8мм може да се уради испитивање разбуктавањем.Експеримент је изведен на собној температури са конусом од 60°.Након спаљивања, брзина спаљивања спољашњег пречника треба да испуњава услове наведене у следећој табели, а испитни материјал не сме да показује пукотине или расцепе.


  • Претходна:
  • Следећи:

  • Повезани производи