АСМС 4130 4140 30ЦрМо 42ЦрМо 42ЦрМо4 бешавне челичне цеви са дебелим зидовима

Кратак опис:

Бешавна цев од легуре 42ЦрМо је челик ултра високе чврстоће са високом чврстоћом и жилавошћу, добром отврдњавањем, без очигледне крхкости од каљења и мале деформације током гашења.Након гашења и каљења, бешавна цев од легуре 42ЦрМо има високу границу замора и отпорност на вишеструки удар, добру жилавост на ударе на ниским температурама и високу чврстоћу пузања и издржљивост на високој температури.Површинско гашење након гашења и каљења се обично користи као шема топлотне обраде за бешавне цеви од легуре 42ЦрМо.


Детаљи о производу

Ознаке производа

захваљујући одличној помоћи, разноврсности врхунских артикала, агресивним трошковима и ефикасној испоруци, уживамо у веома добром положају међу нашим купцима.Били смо енергична корпорација са широким тржиштем за бешавне челичне цеви са дебелим зидом АСМС 4130 4140 30ЦрМо 42ЦрМо 42ЦрМо4, надамо се да ћемо успоставити више организационих односа са клијентима широм окружења.
захваљујући одличној помоћи, разноврсности врхунских артикала, агресивним трошковима и ефикасној испоруци, уживамо у веома добром положају међу нашим купцима.Били смо енергична корпорација са широким тржиштем заКина 42ЦрМо 42ЦрМо4 Дебели зид бешавне челичне цеви, Углавном продајемо на велико, уз најпопуларније и најлакше начине плаћања, а то су плаћање путем Монеи Грам-а, Вестерн Унион-а, банковног трансфера и Паипал-а.За сваки даљи разговор, слободно контактирајте наше продавце, који су озбиљно добри и упознати са нашим производима.

Нема очигледну крхкост каљења, малу деформацију током каљења, високу границу замора и отпорност на вишеструки удар након третмана каљења и каљења.Бешавне цеви од легуре 42ЦрМо имају добру ударну жилавост на ниским температурама и велику снагу пузања и издржљивост на високој температури.Површинско гашење након гашења и каљења се обично користи као шема топлотне обраде за бешавне цеви од легуре 42ЦрМо.

Легирани специјални челик: 41Цр4,25ЦрМо4,30ЦрМо4,34ЦрМо4,42ЦрМо4

ОД: 20-660мм ВТ: 2.3-100мм Л: 5.8М, 6М, 11.8М, 12М или било која друга одређена дужина.

Примена: Машинска обрада, опште инжењерство, кран крана, чауре, разни цилиндри, ваљци транспортера, шупља вратила, шупљи делови и компоненте, матице, прстенови итд.

Примена бешавних цеви од легуре 42ЦрМо: специјални челик који се користи за мостове је „42ЦрМо“, специјални челик за аутомобилске носаче је „42ЦрМо“, а специјални челик за посуде под притиском је „42ЦрМо“.Ова врста челика побољшава механичка својства челика прилагођавањем садржаја угљеника (ц).Према томе, према садржају угљеника, ова врста челика се може поделити на: челик са ниским садржајем угљеника — садржај угљеника је генерално мањи од 0,25%, као што су челик 10 и 20;Челик са средњим угљеником — садржај угљеника је генерално између 0,25 и 0,60%, као што је челик 35 и 45;Челик са високим садржајем угљеника — садржај угљеника је генерално већи од 0,60%.Ова врста челика се углавном не користи за израду челичних цеви.

Типична примена
Погодно за израду великих и средњих пластичних калупа који захтевају одређену чврстоћу и жилавост.

40црмо 42ЦрМо 42ЦрМо4 легура9
40црмо 42ЦрМо 42ЦрМо4 легура8
40црмо 42ЦрМо 42ЦрМо4 легура7
40црмо 42ЦрМо 42ЦрМо4 легура10
40црмо 42ЦрМо 42ЦрМо4 Аллои1
40црмо 42ЦрМо 42ЦрМо4 легура11

Челика

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni

Име челика

Челични број

мин.

мак.

мак.

мин.

мак.

мак.

мак.

мин.

мак.

мин.

мак.

мин.

мак.

41Цр4

1.7035

0,38

0,45

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

-

-

-

-

25ЦрМо4

1.7218

0,22

0,29

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

30ЦрМо4

1.7216

0,27

0,34

0,35

0,35

0,60

0,035

0,035

0,80

1,15

0,15

0,30

-

-

34ЦрМо4

1.7220

0,30

0,37

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

42ЦрМо4

1.7225

0,38

0,45

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

а Види такође 7.1.
б<0,25% Цу.

Челика

Минимална затезна својства

Име челика

Челични број

Граница течења (РеХ) МПа

Затезна чврстоћа (Рм) МПа

Издужење А%

За Т у мм

За Т у мм

За Т у мм

Т≤8

8<Т≤20

20<Т≤50

50<Т≤80

Т≤8

8<Т≤20

20<Т≤50

50<Т≤80

Т≤8

8<Т≤20

20<Т≤50

50<Т≤80

l

t

l

t

l

t

l

t

41Цр4

1.7035

800

660

560

-

1000

900

800

-

11

9

12

10

14

12

-

-

25ЦрМо4

1.7218

700

600

450

400

900

800

700

650

12

10

14

12

15

13

16

14

30ЦрМо4

1.7216

750

630

520

480

950

850

750

700

12

10

13

11

14

12

15

13

34ЦрМо4

1.7220

800

650

550

500

1000

900

800

750

11

9

12

10

14

12

15

13

42ЦрМо4

1.7225

900

750

650

550

1100

1000

900

800

10

8

11

9

12

10

13

11

НАПОМЕНА л = уздужно, т = попречно.

Толеранције дужина:
Када је дужина једнака 6000 мм, толеранције 0/+10
Када је 6 000 < Л =12 000, толеранције 0/+15
Када је > 12 000, толеранције 0/+ по договору
Спецификација процеса и физичка својства челичне цеви 42ЦрМо
42ЦрМо челична цев, садржај угљеника: 0,38 ~ 0,45%, силицијум: 0,17 ~ 0,37%, манган: 0,50 ~ 0,80%.

42ЦрМо челична цијев припада челику ултра-високе чврстоће, високе чврстоће и жилавости, доброг отврдњавања, без очигледне крхкости каљења, високе границе замора и отпорности на вишеструки удар након третмана каљења и каљења, и добре ударне жилавости при ниским температурама.

Челик је погодан за производњу великих и средњих пластичних калупа који захтевају одређену чврстоћу и жилавост.Његов одговарајући међународни стандард организације бренд: 42ЦрМо4 одговара јапанском бренду: сцм440 одговара немачком бренду: 42ЦрМо4 приближно одговара америчком бренду: 4140 карактеристике и обим примене: висока чврстоћа, отврдњавање, добра жилавост, мала деформација током гашења, висока чврстоћа пузања и издржљивост на високој температури.Користи се за производњу отковака веће чврстоће и већег попречног пресека за гашење и каљење од челика 35ЦрМо, као што су велики зупчаници за вучу локомотиве, преносни зупчаник компресора, задња осовина, клипњача и опружна стезаљка са великим оптерећењем, спој бушаће цеви и алат за пецање нафте дубоко испод 2000м и калуп за машину за савијање.

Сумпор с: дозвољени резидуални садржај ≤ 0,035%

Фосфор П: дозвољени резидуални садржај ≤ 0,035%

Хром (ЦР): 0,90 ~ 1,20%

Никл Ни: дозвољени резидуални садржај ≤ 0,030%

Бакар Цу: дозвољени резидуални садржај ≤ 0,030%

молибден (МО): 0,15 ~ 0,25%

Дозвољени напон од 42ЦрМо

42ЦрМо дозвољени напон 186 ~ 310 / МПа, тачка попуштања 930 σ С / МПа, 42ЦрМо има високу чврстоћу, отврдњавање, добру жилавост, малу деформацију током каљења и високу чврстоћу пузања и издржљивост на високој температури.42ЦрМо челична цев се користи за производњу отковака веће чврстоће и већег каљеног и каљеног пресека од челика 35ЦрМо.

1) Температура критичне тачке (приближно): АЦ1 = 730 ° Ц, АЦ3 = 800 ° Ц, Мс = 310 ° Ц.

2) Коефицијент линеарне експанзије: температура 20 ~ 100 ° Ц / 20 ~ 200 ° Ц / 20 ~ 300 ° Ц / 20 ~ 400 ° Ц / 20 ~ 500 ° Ц / 20 ~ 600 ° Ц, коефицијент линеарне експанзије: 11,1 × 1 /12,1 × 10К/12,9 × 10К/13,5 × 10К/13,9 × 10К14,1 × 10К。

3) Модул еластичности: температура 20 ° Ц / 300 ° Ц / 400 ° Ц / 500 ° Ц / 600 ° Ц, модул еластичности 210000мпа / 185000мпа / 175000мпа / 165000мпа / 15500мпа

Топла радна спецификација
Температура грејања је 1150 ~ 1200 ° Ц, почетна температура је 1130 ~ 1180 ° Ц, а завршна температура је > 850 ° Ц, φ> 50 мм, споро хлађење.

Нормализујућа спецификација
Температура нормализације је 850 ~ 900 ° Ц, а пећ се хлади ваздухом.

Спецификација каљења на високим температурама
Температура каљења је 680 ~ 700 ° Ц, а пећ се хлади ваздухом.

Спецификације за гашење и каљење
Температура предгревања 680 ~ 700 ° Ц, температура гашења 840 ~ 880 ° Ц, хлађење уља, температура каљења 580 ° Ц, хлађење водом или хлађење уља, тврдоћа ≤ 217хбв.

Спецификација за подкритично јачање и каљење
Температура каљења 900 ° Ц, температура каљења 560 ° Ц, тврдоћа (37 ± 1) ХРЦ

Спецификација за индукционо каљење и каљење
Температура гашења 900 ° Ц, температура каљења 150 ~ 180 ° Ц, тврдоћа 54 ~ 60ХРЦ.

Топла радна спецификација
Температура грејања је 1150 ~ 1200 ° Ц, почетна температура је 1130 ~ 1180 ° Ц, а завршна температура је > 850 ° Ц, φ> 50 мм, споро хлађење.

Нормализујућа спецификација
Температура нормализације је 850 ~ 900 ° Ц, а пећ се хлади ваздухом.

Спецификација каљења на високим температурама
Температура каљења је 680 ~ 700 ° Ц, а пећ се хлади ваздухом.

Спецификације за гашење и каљење
Температура предгревања 680 ~ 700 ° Ц, температура гашења 840 ~ 880 ° Ц, хлађење уља, температура каљења 580 ° Ц, хлађење водом или хлађење уља, тврдоћа ≤ 217хбв.

Спецификација за подкритично јачање и каљење
Температура каљења 900 ° Ц, температура каљења 560 ° Ц, тврдоћа (37 ± 1) ХРЦ

Спецификација за индукционо каљење и каљење
Температура гашења 900 ° Ц, температура каљења 150 ~ 180 ° Ц, тврдоћа 54 ~ 60ХРЦ.

захваљујући одличној помоћи, разноврсности врхунских артикала, агресивним трошковима и ефикасној испоруци, уживамо у веома добром положају међу нашим купцима.Били смо енергична корпорација са широким тржиштем за Кину. Јефтине цене Кина 4130 30ЦрМо 4140 42ЦрМо 42ЦрМо4 бешавне челичне цеви са дебелим зидом, надамо се да ћемо успоставити више организационих односа са клијентима широм окружења.
Кина Јефтине цене Кинеске челичне цеви и челичне цеви, углавном продајемо на велико, са најпопуларнијим и најједноставнијим начинима плаћања, који се плаћају путем Монеи Грам-а, Вестерн Унион-а, банковног трансфера и Паипал-а.За сваки даљи разговор, слободно контактирајте наше продавце, који су озбиљно добри и упознати са нашим производима.
If have any inquiry about 4130 30CrMo 4140 42CrMo 42CrMo4 alloy seamless steel pipe ,please kindly send me details to email:bruce@haihuisteel.com or 0086-15865769231(whatsapp),we would like to provide our best price as soon as possible.We also can provide steel pipe cutting service according to your demands.
Добродошли да посетите нашу компанију, надамо се сарадњи са вашом цењеном компанијом!


  • Претходна:
  • Следећи:

  • Повезани производи